ដំណើរកំសាន្តរោងចក្រ

មាន 6 ជំហានធម្មតាសម្រាប់ដំណើរការត្រួតពិនិត្យ QC៖

ជំហានទី ១ ៈសម្ភារៈទាំងអស់ls ឆ្លងកាត់ការត្រួតពិនិត្យ IQC ១០០%

មុនពេលបញ្ជូនសំភារៈទៅសិក្ខាសាលាហើយចាប់ផ្តើមផលិតអ្នកបច្ចេកទេសអាយអាយស៊ីស៊ីរបស់យើងនឹងពិនិត្យមើលវា។

ហើយមានតែសំភារៈទេដែលត្រូវបានយល់ព្រមបញ្ជូនទៅសិក្ខាសាលាប្រសិនបើពួកគេមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់។

ជំហានទី ២៖ យ៉ាងហោចណាស់ ៤៨ ម៉ោងមុនពេលវេចខ្ចប់

រាល់ឯកតាភ្លើងទាំងអស់នឹងត្រូវបានត្រួតពិនិត្យ QC ១០០% ហើយចំណាយពេលប្រហែល ៤៨-៧២ ម៉ោងក្នុងការធ្វើតេស្តភាពចាស់

ជំហានទី ៣ ៈការសាកល្បងព្យួរ 

ការផលិតបាច់នីមួយៗយើងនឹងជ្រើសរើសភាគរយជាក់លាក់ដើម្បីធ្វើតេស្តព្យួរឬបង្វិល។

ជំហានទី ៤ ៈតេស្តសីតុណ្ហភាពខ្ពស់បរិស្ថាន

យើងបានធ្វើតេស្តពីរផ្នែកសម្រាប់តេស្តសីតុណ្ហភាពខ្ពស់៖

ចៈការធ្វើតេស្តកំឡុងពេលផលិតផលនៅតែស្ថិតក្នុងការស្រាវជ្រាវនិងអភិវឌ្ន៍

ខ: ការធ្វើតេស្តសម្រាប់ការផលិតបាច់នីមួយៗ 

ជាធម្មតាយើងធ្វើតេស្តសីតុណ្ហភាពប្រហែល ៤៥ ℃។

ជំហានទី ៥៖ រំ​ញ័រ តេស្ត-ក្លែងធ្វើបរិយាកាសឆ្លងកាត់

ការផលិតបាច់នីមួយៗយើងនឹងជ្រើសរើសភាគរយជាក់លាក់ដើម្បីធ្វើតេស្តដើម្បីប្រាកដថាទំនិញមានសុវត្ថិភាពក្នុងការដឹកជញ្ជូន

ជំហានទី ៦ ៈការធ្វើតេស្តមិនជ្រាបទឹក

ភ្លើងដែលមិនជ្រាបទឹកទាំងអស់យើងនឹងធ្វើតេស្តទឹកដើម្បីមើលថាតើវាអាចដំណើរការល្អក្រោមភ្លៀងបានទេ